Zuverlässige Inspektionsausrüstung: Unser Unternehmen verfügt über ein hochwertiges Labor, das mit hochmodernen Inspektionsinstrumenten ausgestattet ist. Dazu gehören Zeiss-Koordinaten-Messgeräte, semiautomatische Koordinatenmessgeräte, Tokalrau-Tester von Tokio, Härteprüfer, Projektoren und Zugprüfmaschinen. Diese Tools sind entscheidend, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Stempelkomponenten liefern.

Kritische Leistungstests: Leistungstests sind ein entscheidender Schritt bei der Gewährleistung der Produktqualität und zur Erfüllung der Anwendungsanforderungen. Nach der Postproduktion führt unser spezialisiertes technisches Personal eine umfassende Auswahl an Tests an den Stempelkomponenten durch. Dazu gehören metallographische Analysen, Elastizitätstests, Dimensions- und Formgenauigkeitstests sowie Bewertungen der Oberflächenqualität. Unsere strengen Qualitätskontrollprozesse sorgen für eine Stapelqualifikationsrate von bis zu 98%.

Verbesserte mehrstufige Zertifizierungen für beispiellose Qualitätssicherung: Wenn wir uns mit hohen Benchmarks in der Branche einhalten, setzen wir uns für die Wahrung von Qualität, Sicherheit und Umweltverantwortung bei der Ausrichtung auf die lokalen regulatorischen Standards ein. Unser Engagement wird durch die strengen Zertifizierungen ersichtlich, die unsere Produkte erreicht haben, einschließlich IATF 16949: 2017 und ISO14001: 2015. Diese Zertifizierungen unterstreichen nicht nur unser Engagement für Exzellenz im Automobilsektor, sondern vermitteln auch unserem geschätzten Partner.